工業(yè)生產(chǎn)中使用的中、低壓空壓機(jī)，多采用兩級壓縮。其間配有中間冷卻器降低壓縮空氣溫度節(jié)能能耗，保證安全生產(chǎn)和空壓機(jī)的出氣能力。為了降低壓縮空氣排出溫度，還配置有末端不銹鋼空冷器。水冷式空壓機(jī)的空冷器一般采用業(yè)水冷卻。因此不銹鋼空冷器長期運(yùn)行后其內(nèi)部都有水垢生成。水垢增生防礙了熱交換，減少了空冷器內(nèi)部截面積，嚴(yán)重時(shí)完全堵塞管路，造成空壓機(jī)排氣溫度超過工藝要求的現(xiàn)象。如能定期對不銹鋼空冷器除垢便能夠享受如下好處：
1、提高換熱效率
水垢的導(dǎo)熱系數(shù)為鋼板的幾十分之一至幾百分之一。因此不銹鋼空冷器除垢后，壓縮空氣側(cè)的熱量傳到冷卻水側(cè)的效率顯著提高，空氣排出的溫度大大降低。同時(shí)信譽(yù)可靠的不銹鋼空冷器除垢后，避免了空壓機(jī)排出的氣溫過高而自動停機(jī)的故障發(fā)生，空壓機(jī)的額定產(chǎn)氣能力得到了很好的保證。
2、省動力消耗
從空壓機(jī)前一級出來的空氣，經(jīng)過除垢后的不銹鋼空冷器卻移除多余的熱量后，降低了氣體進(jìn)入二級壓縮的起點(diǎn)攻壓縮終了的溫度，降低了空氣壓縮的多變指數(shù)值，使壓縮過程接近于等溫過程，從而減少了動力消耗。因此，空壓機(jī)的操作運(yùn)行也就越經(jīng)濟(jì)。降低冷卻水耗量不銹鋼空冷器除垢后，冷卻水的利用率大大地提高，冷卻水耗量大大地降低。困此，減少了不銹鋼空冷器對冷卻水流量和壓力供給的需要。
3、提高壓縮空氣品質(zhì)
不銹鋼空冷器除垢后，提高了送出壓縮空氣的質(zhì)量，降低了壓縮空氣中水分等的含量。顯然，這一項(xiàng)強(qiáng)化空氣凈化系統(tǒng)降溫除濕過程的措施，使輸送出的空氣更為干澡潔凈。除垢后的不銹鋼空冷器將經(jīng)一級壓縮后的熱空氣冷卻到要求的溫度，然后送到二級壓縮。這樣，一級壓縮排出的空氣經(jīng)過中冷器后有中分濕氣的水分析出，由中冷器的氣水分離器排出。同時(shí)，二級壓縮空氣經(jīng)過除垢的末冷器得到較充分的冷卻，降低了送出空氣的溫度，析出的水分由末冷器的氣水分離器排除。這樣，經(jīng)過兩次有效冷卻分離除去水分送出的空氣更為干燥。
以上便是小編為大家了解到的不銹鋼空冷器除垢的好處，相信通過一系列的除垢操作，能夠使獨(dú)具特色的不銹鋼空冷器發(fā)揮起獨(dú)有的優(yōu)勢，將空氣冷卻的效果發(fā)揮到極致，從而為工業(yè)帶來更好的改進(jìn)，保證這種獨(dú)特的產(chǎn)品廣泛的使用在生活之中，讓空氣冷卻技術(shù)成為如今冷卻技術(shù)中的主流。
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