質(zhì)量：

在當前市場(chǎng)上，許多軋輥制造商進(jìn)口鉻和德國鉻。老實(shí)說(shuō)，大多數鉻水是由合資企業(yè)使用的。在這種情況下，許多制造商與客戶(hù)進(jìn)行了良好的溝通，因此市場(chǎng)上更多的制造商會(huì )問(wèn)自己什么樣的產(chǎn)品會(huì )起作用？就目前鏡輥的維護而言，

根據群集的實(shí)際使用情況，鉻通常對鏡輥產(chǎn)品非常重要。經(jīng)過(guò)對實(shí)際生產(chǎn)情況的長(cháng)期分析，鉻的硬度是影響鏡輥和超級鏡輥耐久性的重要因素。對于這種情況，相當多的鏡輥同行會(huì )對他們的客戶(hù)說(shuō)高硬度產(chǎn)品，但是在對幾個(gè)國產(chǎn)輥產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)際檢查后，他們的大部分硬度從右向左保持在58 - 60度。因此，我們要求鏡面輥的表面質(zhì)量。它通常由鉻層的厚度和硬度決定，這些都是由輥表面處理的多年經(jīng)驗決定的。普通客戶(hù)很難在這方面做出有利的分析，例如，如果表面鉻層的質(zhì)量不夠硬，其表面將對PC、PP、PMMA、PET和其他片材產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)生重大影響，這是導致輥子不耐用的一個(gè)重要因素。

選材：

1 .鏡面輥一般由45 #鋼、合金鋼無(wú)縫管、精細鍛件等材料制成，輥的表面光潔度可達到Ra0.01 (光潔度等級14 )。

2 .輥坯由專(zhuān)業(yè)進(jìn)口合金鋼制成。根據不同的材料特性，設計了不同的流道結構。

3 .可以對各種材料的表面進(jìn)行鏡面加工，以確保軋輥表面的平整度、平衡性、不圓度和同軸度滿(mǎn)足要求。

4 .冷熱溫差不超過(guò)1℃，表面硬度HRC55~58，鍍鉻拋光后的硬度HRC62，熱變形不超過(guò)0.01 mm。